Магнитопорошковый контроль
НАМАГНИЧИВАНИЕ |
|
При магнитопорошковом контроле деталей применяют циркулярное, полюсное и комбинированное намагничивание.
Циркулярное намагничивание проводят: - пропусканием тока непосредственно по детали;
- пропусканием тока по центральному проводнику;
- пропусканием тока по тороидальной обмотке;
- пропусканием тока по участку детали с применением электроконтакторов;
- возбуждением индукционного тока в детали.
Продольное (полюсное) намагничивание проводят: - в соленоиде;
- с применением катушки
- с помощью переносного электромагнита;
- в стационарных электромагнитах;
- постоянными магнитами;
- способом «перемещения полюса магнита по объекту».
Комбинированное намагничивание (одновременное действие на проверяемую деталь двух полей) проводят: - пропусканием тока по объекту и с применением электромагнита;
- пропусканием тока по объекту и с применением соленоида;
- пропусканием по объекту двух токов во взаимно-перпендикулярных направлениях;
- пропусканием по объекту и соленоиду токов, сдвинутых по фазе 90о.
hh
hh
|
|
ОБРАБОТКА ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ |
|
Магнитные индикаторы - это магнитные суспензии, порошки, полимеризующиеся смеси, применяемые для визуального обнаружения дефектов при магнитопорошковом контроле. Магнитные индикаторы и способы их нанесения на проверяемые детали выбирают в зависимости от цели и условий контроля. Компания НДТРЕЙД предлагает большой выбор магнитных индикаторов для черного и флуоресцентного методов контроля фирм-производителей Helling и Diffu-Therm . Вся продукция соответствует требованиям стандарта DIN 54130, ГОСТ 18353-79 и ГОСТ 21105-87 "Контроль неразрушающий. Магнитопорошковые методы.” о р |
Магнитные индикаторы для черного и флуоресцентного методов контроля |
РАЗМАГНИЧИВАНИЕ |
|
После контроля детали необходимо размагнитить для дальнейшего применния. Кроме того детали могут намагничиваться при электродуговой сварке, при случайном контакте с постоянным магнитом или электромагнитом, при шлифовке, токарной и фрезерной обработке. Необходимо проводить периодическое размагничивание инструмента ( отвертки, сверла, фрезы, ножницы и т.д.), режущих лезвий, штампов, пуансон-матриц и т.д. Магнитные поля не размагниченных деталей могут вызвать нежелательные последствия при дальнейшей работе. В связи с этим детали тщательно размагничивают и проверяют качество размагничивания. Методы размагничивания: 1. Прохождение детали через зону переменного или постоянного (с изменением направления) магнитного поля. В результате убывания магнитного поля деталь размагничивается. 2. Воздействием на деталь переменного или постоянного поля с уменьшающейся амплитудой тока от максимального значения до нуля при одновременном периодическом изменении его полярности.
|
|
ИЗМЕРИТЕЛИ МАГНИТНОГО ПОЛЯ |
|
Приборы для измерения магнитного поля:
Компания НДТРЕЙД предлагает большой выбор приборов для измерения магнитного поля. Большинство моделей импортного производства ( США, Чешская Республика). По желанию заказчика на импортные приборы может быть оформлено свидетельство о калибровке ( ВНИИМ им. Менделеева Д.М., г. Санкт-Петербург).
|
|
ТЕСТ-ОБРАЗЦЫ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
|
Чувствительность магнитопорошкового метода существенно зависит от качества магнитной суспензии.
о
Для определения правильности выбранного
режима намагничивания и качества магнитопорошковой суспензии применяют приборы, контрольные образцы с искусственными дефектами ( тест-образцы), детали с эксплуатационными или производственными дефектами.
о
о
Для визуализации дефектов при проведении флоресцентного контроля Вам понадобятся ультрафиолетовые облучатели. Мы предлагаем большой выбор УФ-облучателей и модульные инспекционные системы для неразрушающего контроля.
|
Тест-образцы и устройство для определения чувствительности порошков и суспензий
УФ-облучатели и модульные инспекционные системы для неразрушающего контроля |
- Контроль на остаточной намагниченности
- Контроль в приложенном поле.